PPH管材焊接方法及其需要注意的相關事項
近年來，PP 塑料管的發展很好，有潛力取代交聯聚乙烯管和交聯聚乙烯鋁復合管。在中國，從 2001 年到 2010 年，對室內冷水管道、熱水管道和供熱管道的需求量每年約為 3 億米、1 億米、2 億米、1 億米，地板輻射供熱管約 4 億米，太陽能熱水器中的冷熱水管需求量為 2000 萬米。此外，中國許多賓館和酒店的冷熱水管道平均每年升級 2000 萬米，建設改造項目的年管道需求量約 2000 萬米，工業管道的年需求量約 2000 萬米，醫療食品生產和運輸管道的年需求量約 2000 萬米。根據上述估計，2001 至 2010 年間，中國對工程建設管道的年需求量約為 1。20 億米如果按 30% 的市場份額計算 PPH 管道，其年市場需求將達到 3 億至 4 億。因此，預計 PP 管道將在未來 10 至 20 年內迅速發展，其市場潛力巨大。
PPH管焊接方法
焊接機：PPH 管的焊接為熱熔焊，采用各種規格的液壓或手動塑料管熱熔焊機，以液壓塑料管熱焊機為例，主要分為三部分：焊機控制平臺、熔合操作平臺和工具放置架。
焊接準備：配套管式切割機（切管機）、丙酮、清潔布、周圍環境保持清潔、不沾塵、保持環境溫度不低于 0℃。
熱熔焊：焊接主要分為沖裁、預熱、匹配、加熱、熔合、冷卻和檢驗七個步驟。
切割材料：用特殊的切割刀按要求的尺寸切割管子。切割管道時，小心不要跑開，要慢慢旋轉，不要太快前進，這樣會損壞刀片。當刀具難以轉動時，刀具應該向后旋轉，刀刃應該移走，并重新運轉。
預熱：使用 PPH 管液壓調節閥將預熱壓力調節到所需的焊接壓力。調整方法：鎖定安全閥，推開液壓操作桿，觀察壓力表顯示壓力。當不滿足所需壓力時，釋放加熱安全閥，將壓力表顯示為零，重新調整液壓調節閥，然后鎖定加熱安全閥，直到壓力表滿足所需壓力。
焊接機控制平臺上的溫度設定面板用來設定熱熔焊溫度，控制加熱板的溫度以配合焊接表面的熔化。紅色表示設定的溫度，綠色表示當前的溫度，當面板上的紅燈跳到綠燈處時，就可以進行熱熔焊接。PPH 的熱熔溫度一般設定在 195℃到 205℃之間。
對應方：
選擇合適的模具，用扳手將熔合管段固定在操作平臺上；
注：固定時，夾具兩端的緊固螺釘應分步擰緊，以避免管段不均勻；當液壓操作桿后退到較大距離時，兩節之間的距離不應小于電動切割機的厚度；當各管段的焊接表面長時間突出夾具 40~50 Mm 段時，應注意整體水平。
將液壓操作桿推入更大的比例，以配合這兩部分。目視檢查錯誤口的焊接表面，以便于下半手接觸，使兩個接縫水平。當不滿足要求時，調整兩端的緊固螺釘，使焊縫不產生誤差，達到水平。
視覺測量兩個焊接表面的接頭，在接頭上沒有明顯的間隙；如果是的話，電動切割機的磨削。"將切割機置于操作架上，啟動切割機，再由另一人控制液壓推進桿，設置管段，設定對切割機的壓力；目測焊接表面切割，直至焊接表面平整。倒背液壓夾具，取出切割機，放回刀具放置架；"。
注：倒背液壓夾具后，切割機不要急停，在取出前讓切割機轉動幾次，這樣可以使焊接表面平整，防止斷面出現。
清潔焊接表面，用少量丙酮浸濕干凈的布以清潔焊接表面。
加熱：從 PPH 管工具放置架上取出達到規定溫度的加熱板。在操作架上，靠在焊接面的一側，推進液壓夾具，使壓力滿足所需的熔合壓力。當焊接表面熱熔翻邊達到 1Mm 時，松開加熱安全閥，消除加熱壓力，經過一段時間的等待，滿足了焊接表面熱熔對接接頭的要求。
